Жгуты для остановки крови и системы сброса в квадрокоптерах. Челябинская компания печатает на 3D-принтере изделия для бойцов СВО

Печатают для военнослужащих и так называемые турникеты. Благодаря пряжкам конструкция крепко держится на ране. Чтобы 3D-модель превратилась в реальный объект, требуется несколько часов печати.

Александр Прокатило, инженер-моделировщик: «На компьютере создается 3D-модель, потом через специальную программу для принтера выставляются параметры, нарезаются на флешку и вставляются уже в принтер. Данное изделие печатается в течение 4-5 часов на данном принтере».

Еще одно из приоритетных направлений центра 3D-печати — развитие восстановительной медицины. Совместно с врачами медуниверситета компания разрабатывает несколько видов протезов. Конечность сканируют, после чего из зеркально отраженной 3D-модели делают прототип отсутствующих пальцев. В перспективе и разработка протезов с бионическими датчиками.

Наиль Сабирьянов, директор центра 3D-печати URAL3D: «Здесь немного посложнее задача стоит, потому что надо подобрать маленькие сервоприводы, электромоторы, которые умещались бы к нам в кисть. Плюс написание управляющей программы».

Кроме нужд медицины и дизайна, возможности 3D-моделирования активно используют в стоматологии, инженЕрии и машиностроении. В том числе и в рамках импортозамещения.

Наиль Сабирьянов, директор центра 3D-печати URAL3D: «Много ремонтников обращается с ремонтно-технических цехов наших заводов. У них старое оборудование, либо импортное новое оборудование, на которое запчастей нет. Они приходят, приносят, мы их воспроизводим. То есть такой реверс-инжиниринг».

Также компания планирует запустить собственное производство 3D-принтеров. Разработчики уже создали первый прототип, корпус которого сделан из отечественных материалов.

Узнавай новости первым в своем телефоне. Подпишись на телеграм-канал 31tv.ru